产品名称: WDZ-WL1 WL2 WL3铁路机车电缆 | ||
产品型号: WDZ-WL1 WL2 WL3 | ||
产品价格: |
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发布时间:2017/2/10 17:19:05 | ||
关 注 度:14249 |
高速铁路动车组机车内的特定使用环境对电缆的性能要求比较苛刻,要求电缆应具有电气的可靠性、运行的安全性、耐热性、低烟无卤阻燃性能,以及无毒、无石棉、耐油、耐盐雾腐蚀等性能。目前高速铁路机车车辆电缆的制造标准有中国铁标(主要参照欧标)TB/T 1484-2010 额定电压3kV及以下标准壁厚绝缘电缆系列,欧洲标准EN 50264:2008铁路设施—具有特殊防火性能的铁路机车车辆动力和控制电缆系列,EN 50306:2002铁路设施-具有特殊防火性能的轨道车辆电缆—薄壁系列,以及日本标准JIS C系列标准。http://www.anhdl.com
检验项目
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技术要求
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断裂伸长率
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≥150%
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耐臭氧试验
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电缆的绝缘、单绝缘在臭氧容积浓度为0.025%~
0.030%之间的空气内放置3h 后应无裂纹,并经受浸
水后电压试验无击穿。
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耐油性(耐油后拉伸试验和直径变化试验,浸水电压试验。)
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Ⅱ类浸矿物油后:Y1≥0.7,Y2≥0.6,Y3≤1.4;同
时电缆还能通过电压试验和击穿电压试验。
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Ⅲ类浸矿物油后:Y1≥0.7,Y2≥0.6,Y3≤1.4
浸燃料油后:Y1≥0.7,Y2≥0.6,Y3≤1.4
同时电缆还能通过电压试验和击穿电压试验。
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护套层的吸水
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最大重量增加不大于15mg/cm2
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耐酸碱试验
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绝缘线芯不击穿,护套经酸碱处理后抗张强度变化
率不大于±30%,断裂伸长率不小于100%
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热延伸试验
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负荷下伸长率≤100%,永久变形≤25%
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低温卷绕试验(低温拉伸试验
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电缆直径小于等于12.5mm的电缆采用低温卷绕试验。在-40℃的动弯曲性能应良好,试验后无裂纹,经浸水电压试验无击穿。电缆直径大于12.5mm的电缆采用低温拉伸试验。在-40℃条件下伸长率不小于20%。
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低温冲击试验
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电缆采用-40℃低温冲击试验。试验后护套及绝缘应无裂纹,经浸水电压试验无击穿。
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绝缘和护套的耐刮磨性
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4 次刮磨中任一次均应不小于1000 次循环
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耐擦性试验
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应符合TB/T1484.1 第5.2.10条规定。
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绝缘电阻率测试
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室温(20℃±5℃)下,3kV 等级电缆浸水1h 后测得
绝缘电阻率应不小于1013Ω.m。
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检验项目
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技术要求
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电压试验
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电缆应在TB/T1484.1 第6.3 条规定的试验条件下,耐受50Hz 正弦交流试验电压5min,无击穿发生。
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击穿电压试验
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对电缆施加工频、TB/T1484.1 第6.4 条规定的试验电压,无击穿发生。
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表面漏电流、放电试验
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电缆护套或单绝缘层表面放电试验应符合TB/T1484.1 第6.6 条规定。
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绝缘的耐湿性
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应符合TB/T1484.1 第6.7 条规定。
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单根电缆垂直燃烧试验
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在规定条件下试验,停止供火后电缆残焰自行熄灭,其烧焦部分距上夹具下缘应不超过50mm,且燃烧向下延伸到上支架下缘距离不大于540mm。
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成束电缆燃烧试验
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电缆应在GB/T 18380.35 的C 类规定条件下, 停止供火后,电缆炭化部分高度应不超过2.5mm。
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电缆燃烧烟密度试验
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透光率≥80%http://www.anhdl.com
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pH 值和电导率测定
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pH 值: ≥4.3,电导率:≤10μS/mm。
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卤素气体含量
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≤5mg/g
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毒性测定试验
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≤5
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电缆类别
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性能项目
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性能要求
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检验方法
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电缆结构
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所有类别
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电缆表观
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表面应平整、色泽均匀。
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目视检查
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所有类别
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绝缘和护套厚度
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满足表A.3中对应种类的数值规定。
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JIS 3005 4.3
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电气性能
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所有类别
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导体电阻(20℃)
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满足表A.2中对应种类的数值规定。
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JIS 3005 4.4
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所有类别
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绝缘电阻(20℃)
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满足表A.3中对应种类的数值规定。
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JIS 3005 4.7
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所有类别
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高压测试
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测试时间:1min;测试电压(a.c.):依据表A.3中对应种类的相应数值规定;要求结果:不击穿
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JIS 3005 4.6
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绝缘性能
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600V电缆 (NH-WL1、NH-C-WL1) 1800V电缆 (所有类别)
3600V电缆 (所有类别)
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原始抗张强度
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≥7MPa
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JIS 3005 4.16
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原始断裂伸长率
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≥350%
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老化后抗张强度保留率
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≥70%(老化条件:(150±2)℃,96h)
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JIS 3005 4.17
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老化后断裂伸长率保留率
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≥70%(老化条件:(150±2)℃,96h)
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耐油后抗张强度保留率
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≥50%(耐油条件:(70±2)℃,4h)
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JIS 3005 4.18
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耐油后断裂伸长率保留率
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≥50%(耐油条件:(70±2)℃,4h)
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600V电缆 (NH-WEXO)
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原始抗张强度
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≥10MPa
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JIS 3005 4.16
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原始断裂伸长率
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≥200%
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老化后抗张强度保留率
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≥80%(老化条件:(150±2)℃,96h)
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JIS 3005 4.17
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老化后断裂伸长率保留率
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≥80%(老化条件:(150±2)℃,96h)
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600V电缆 (NH-WKK1)
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原始抗张强度
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≥5MPa
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JIS 3005 4.16
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原始断裂伸长率
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≥200%
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老化后抗张强度保留率
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≥75%(老化条件:(250±3)℃,6h)
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JIS 3005 4.17
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老化后断裂伸长率保留率
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≥75%(老化条件:(250±3)℃,6h)
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600V电缆http://www.anhdl.com(NH-Z-SPO)
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原始抗张强度
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≥4MPa
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JIS 3005 4.16
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原始断裂伸长率
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≥300%
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老化后抗张强度保留率
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≥80%(老化条件:(100±2)℃,96h)
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JIS 3005 4.17
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老化后断裂伸长率保留率
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≥80%(老化条件:(100±2)℃,96h)
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护套性能
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600V电缆 (NH-WEXO)
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老化前抗张强度
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≥10MPa
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JIS 3005 4.16
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老化前断裂伸长率
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≥120%
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老化后抗张强度保留率
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≥80%(老化条件:(100±2)℃,48h)
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JIS 3005 4.17
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老化后断裂伸长率保留率
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≥65%(老化条件:(100±2)℃,48h)
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耐油后抗张强度保留率
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≥60%(耐油条件:(70±2)℃,4h)
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JIS 3005 4.18
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耐油后断裂伸长率保留率
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≥60%(耐油条件:(70±2)℃,4h)
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600V电缆http://www.anhdl.com(NH-WKK1)
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老化前抗张强度
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≥7MPa
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JIS 3005 4.16
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老化前断裂伸长率
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≥200%
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老化后抗张强度保留率
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≥75%(老化条件:(250±3)℃,6h)
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JIS 3005 4.17
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老化后断裂伸长率保留率
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≥75%(老化条件:(250±3)℃,6h)
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600V电缆 (NH-Z-SPO) 1800V电缆 (NH-WLO2) 3600V电缆 (NH-WLO3)
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老化前抗张强度
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≥8MPa
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JIS 3005 4.16
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老化前断裂伸长率
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≥200%
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老化后抗张强度保留率
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≥70%(老化条件:(100±2)℃,168h)
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JIS 3005 4.17
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老化后断裂伸长率保留率
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≥60%(老化条件:(100±2)℃,168h)
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耐油后抗张强度保留率
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≥60%(耐油条件:(100±2)℃,24h)
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JIS 3005 4.18
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耐油后断裂伸长率保留率
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≥60%(耐油条件:(100±2)℃,24h)
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电缆成品性能
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所有类别
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柔韧性试验
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18000次时导线断线率在10%以下,绝缘体上没有明显损伤
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燃烧性能试验
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达到BS6853标准表13和表14中车辆分类Ib类要求
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BS6853表13和14
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发烟性试验
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BS6853附录D
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燃烧气体毒性试验
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BS6853附录B
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所有类别
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耐酸碱性试验
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满足TB/T 1484.1-2010 第5.2.6条
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GB/T 2951.21-
2008
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性能项目
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性能要求
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检验方法
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电缆结构(满足标准或相应技术文件要求)
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导体材料
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1:导体为镀锡铜导体
2:单丝外径不能超过IEC 60228(GB/T3956)规定的5类导体最大值 3:导体线芯平均断裂伸长率≥15% 4:单丝断裂伸长率≥10% |
EN 10002-1
(GB/T 228.1)
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绝缘厚度
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1:平均厚度不低于标准(EN 50264-3-1、EN 50264-3-2)规定数值
2:最薄厚度不得小于标准规定厚度的90%-0.1mm |
EN 60811-1-1 8.1
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护套厚度
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1:平均厚度不低于标准(EN 50264-3-1、EN 50264-3-2)规定数值
2:最薄厚度不得小于标准规定厚度的85%-0.1mm |
EN 60811-1-1 8.2
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电缆外径
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不超过标准(EN 50264-3-1、EN 50264-3-2)规定数值
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EN 60811-1-1 8.3
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电气性能
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导体电阻(20℃)
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符合标准(IEC 60228)规定的第5类导体要求值。
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EN 50305 6.1
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高压测试
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1.(20±5)℃/5min,50Hz
测试电压(a.c.): 2.0kV(300/500V)、3.5kV(0.6/1kV)、6.5kV(1.8/3kV)、11kV(3.6/6kV) 要求结果:不击穿(适用于EN 50264-3-1电缆及EN50264-3-2电缆的绝缘层) |
EN 50305 6.2.1
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EN 50305 6.3
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介电强度
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预处理:(20±5)℃/1h,电压升速:500V/30s
最小击穿电压(a.c.):4kV(300/500V)、6kV(0.6/1kV)、10kV(1.8/3kV)、20kV(3.6/6kV) |
EN 50305 6.8
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绝缘电阻(20℃)
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不得低于标准(EN 50264-3-1、EN 50264-3-2)规定数值
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EN 50305 6.4.1
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绝缘电阻(90℃)
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不得低于标准(EN 50264-3-1、EN 50264-3-2)规定数值
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EN 50305 6.4.2
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直流稳定性
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试验条件3%NaCl溶液/(85±2)℃/240h
测试电压(d.c.):1.5kV(0.6/1kV)、4.5kV(1.8/3kV)、9kV(3.6/6kV)http://www.anhdl.com 要求结果:绝缘不击穿(仅适用于EN 50264-3-1系列电缆) |
EN 50305 6.7
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火花试验
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按标准(EN 50264-3-1、EN 50264-3-2)要求不击穿
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EN 50305 6.5
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表面电阻
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1:在(20±5)℃/4h/2kV(a.c.)条件下测得的泄露电流值不超过电缆外径一半的毫安值
2:闪络电压不低于10kV(a.c.) |
EN 50305 6.6
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绝缘性能
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老化前抗张强度
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≥10MPa
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EN 60811-1-1 9.1
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老化前断裂伸长率
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≥150%
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EN 60811-1-1 9.1
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老化后抗张强度变化率
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≤±30%(老化条件:(135±2)℃,168h)
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EN 60811-1-2 8.1
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老化后断裂伸长率变化率
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≤±30%(老化条件:(135±2)℃,168h)
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EN 60811-1-2 8.1
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热延伸
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试验条件:(200±3)℃/15min/20N/cm2
要求结果:卸载前伸长率≤100%,卸载后伸长率≤25% |
EN 60811-2-1 9
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耐臭氧
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试验条件:
方法A【臭氧浓度0.025-0.03%/(25±2)℃/24h】 方法B【臭氧浓度0.00015-0.00025%/(40±2)℃/72h】 要求结果:绝缘不开裂 |
EN 50305 7.4.2
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耐矿物油
(仅针对耐油型)
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试验条件:IRM 902/(100±2)℃/72h
要求结果:抗张强度变化率≤±30%, 断裂伸长率变化率≤±40%
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EN 60811-2-1 10
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耐燃料油
(仅针对耐油型)
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试验条件:IRM 903/(70±2)℃/168h;要求结果:抗张强度变化率≤±30%,断裂伸长率变化率≤±40%
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EN 60811-2-1 10
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耐酸性
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试验条件:草酸溶液/(23±2)℃/168h
要求结果:抗张强度变化率≤±30%,断裂伸长率≥100% |
EN 60811-2-1 10
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耐碱性
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试验条件:氢氧化钠溶液/(23±2)℃/168h
要求结果:抗张强度变化率≤±30%,断裂伸长率≥100% |
EN 60811-2-1 10
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护套性能
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老化前抗张强度
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≥10MPa
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EN 60811-1-1 9.2
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老化前断裂伸长率
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≥125%
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EN 60811-1-1 9.2
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老化后抗张强度变化率
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≤±30%(老化条件:(120±2)℃,240h)
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EN 60811-1-2 8.1
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老化后断裂伸长率变化率
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≤±30%(老化条件:(120±2)℃,240h)
|
EN 60811-1-2 8.1
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热延伸
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试验条件:(200±3)℃/15min/20N/cm2
要求结果:卸载前伸长率≤100%,卸载后伸长率≤25% |
EN 60811-2-1 9
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耐臭氧
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试验条件:方法A【臭氧浓度0.025-0.03%/(25±2)℃/24h】方法B【臭氧浓度0.00015-0.00025%/(40±2)℃/72h】要求结果:护套不开裂
|
EN 50305 7.4.2
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耐矿物油
|
试验条件:IRM 902/(100±2)℃/72h
要求结果:抗张强度变化率≤±30%, 断裂伸长率变化率≤±40% |
EN 60811-2-1 10
|
耐燃料油
|
试验条件:IRM 903/(70±2)℃/168h
要求结果:抗张强度变化率≤±30%, 断裂伸长率变化率≤±40% |
EN 60811-2-1 10
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耐酸性
|
试验条件:草酸溶液/(23±2)℃/168h
要求结果:抗张强度变化率≤±30%,断裂伸长率≥100% |
EN 60811-2-1 10
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耐碱性
|
试验条件:氢氧化钠溶液/(23±2)℃/168h
要求结果:抗张强度变化率≤±30%,断裂伸长率≥100% |
EN 60811-2-1 10
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吸水性
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试验条件:(70±2)℃/168h
要求结果:增重≤15mg/cm2 |
EN 60811-1-3 9.2
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成品电缆性能
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低温卷绕
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(仅对于电缆外径小于等于12.5mm电缆)
试验条件:(-40±2)℃ 要求结果:电缆不开裂 |
EN 60811-1-4 8.1
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低温拉伸
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(仅对于电缆外径大于12.5mm电缆)
试验条件:(-40±2)℃ 要求结果:电缆断裂伸长率≥30% |
EN 60811-1-4 8.3
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兼容性
|
试验条件:(100±2)℃/168h
要求结果:电缆抗张强度变化率≤±30%, 断裂伸长率变化率≤±40% |
EN 50305 7.1
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低温冲击
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试验条件:(-25±2)℃
要求结果:电缆不开裂 |
EN 50305 5.1
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单根垂直燃烧
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预处理:(23±5)℃/湿度(50±20)% /16h
试验时间:60s(电缆外径≤25mm)、120s(25mm < 电缆外径≤50mm)、 240s(50mm <电缆外径≤75mm)、480s(电缆外径>75mm) 要求结果:上支架下缘距碳化部分上缘≥50mm, 上支架下缘距碳化部分下缘≤540mm |
EN 60332-1-2
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成束燃烧
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试验条件:可燃物体积(电缆外径≤6mm,0.4~0.6l/m;6mm<电缆外径<12mm,0.5l/m; 电缆外径≥12mm,1.5l/m
要求结果:碳化高度≤2.5m |
EN 50266-2-4
EN 50266-2-5 EN 50305 9.1.2 |
无卤测试
|
1:HCl&HBr≤0.5%
|
EN 50267-2-1
|
2:PH ≥4.3http://www.anhdl.com
3:电导率 ≤10μS/mm |
EN 50267-2-2
|
|
4:HF含量≤0.1%
|
EN 60684-2
|
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毒性指数
|
≤3
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EN50305 9.2
|
烟密度
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透光率≥70%
|
EN 61034-2
|
耐火试验
|
试验条件:830--870℃/90min/冲击间隔5min, 测试电压:1kV;要求结果:2A保险丝不熔断
|
EN 50200
|