JG-2 180℃的硅橡胶绝缘电机引出线电缆
该产品为连续运行导体最高温度为180℃的硅橡胶绝缘电机引出线电缆。
本规范规定了硅橡胶绝缘电机引出线电缆JG-2的基本要求，适用于该电缆的采购和验收。
2 规范性引用文件
GB/T2951.11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分
GB/T2951.12 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分
GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法 第4部分
GB/T 3048.5 电线电缆电性能试验方法 第5部分
GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第8部分
GB/T 3048.9 电线电缆电性能试验方法 第9部分
GB/T 3048.13 电线电缆电性能试验方法 第13部分
GB/T 3956 电缆的导体
GB/T 4909.2 裸电线试验方法 第2部分
GB/T 7594.11 电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套 第11部分: 180℃橡皮绝缘或护套
JB/T 6213.1 电机绕组引接软电缆和软线 第1部分：一般规定
JB/T 6213.4 电机绕组引接软电缆和软线 第4部分：连续运行导体最高温度为180℃的软电缆和软线
3 物料性能特点
该电缆采用硅橡胶绝缘，电缆的连续运行导体最高温度为180℃，电缆敷设时的允许弯曲半径应不小于电缆外径的4倍。
物料名称及物料代码,见表1。
表1
|
物料表述 |
PDM物料代码 |
|
硅橡胶绝缘电机引出线电缆JG-2 |
3130F××× |
4 技术要求http://www.anhdl.com
4.1 电缆结构和规格
4.1.1 电缆结构
见图1所示。
图1
4.1.2 电缆规格
如表2所示
表2
|
型号 |
额定电压UN （V） |
芯数 |
标称截面积 （mm2） |
|
JG-2 |
1000 |
1 |
0.5～240 |
|
3000 |
2.5～240 |
||
|
6000 |
16～240 |
||
|
10000 |
25～240 |
||
|
15000 |
25～240 |
4.2 导体
4.2.1 材料
导体应是退火铜线。导体表面应光洁，无油污，无损伤绝缘的毛刺、锐边和凸起。导体中各单线可以是不镀锡或是镀锡的铜线，镀锡铜线应覆盖一层有效的锡层。
4.2.2 导体屏蔽层
对于电压等级为6kV及以上的电缆，导体应有非金属屏蔽层。屏蔽层采用半导电带绕包或挤包半导电料的方法形成半导电层，其表面应光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹，半导电屏蔽层应与绝缘紧密结合。半导电屏蔽层在连续运行导体最高温度±2℃范围内的电阻率应不大于1000Ω·m。http://www.anhdl.com
4.2.2 结构和电阻
导体中单线的最大直径应符合表3的规定，根据工序双方协议允许采用其他的导体结构。电缆每芯导体在20℃时的电阻应符合表3规定的相应要求。
表3
|
标称截面积 mm2 |
导体中单线最大直径 mm |
20℃时导体 最大电阻 Ω/km |
标称截面积 mm2 |
导体中单线最大直径 mm |
20℃时导体 最大电阻 Ω/km |
||
|
铜芯 |
镀锡铜芯 |
铜芯 |
镀锡铜芯 |
||||
|
0.12 |
0.16 |
158 |
163 |
6 |
0.31 |
3.30 |
3.39 |
|
0.2 |
0.16 |
92.3 |
95.0 |
10 |
0.41 |
1.91 |
1.95 |
|
0.3 |
0.16 |
69.2 |
71.2 |
16 |
0.41 |
1.21 |
1.24 |
|
0.4 |
0.16 |
48.2 |
49.6 |
25 |
0.41 |
0.780 |
0.795 |
|
0.5 |
0.21 |
39.0 |
40.1 |
35 |
0.41 |
0.554 |
0.565 |
|
0.75 |
0.21 |
26.0 |
26.7 |
50 |
0.41 |
0.386 |
0.393 |
|
1 |
0.21 |
19.5 |
20.0 |
70 |
0.51 |
0.272 |
0.277 |
|
1.25 |
0.21 |
14.9 |
15.3 |
95 |
0.51 |
0.206 |
0.210 |
|
1.5 |
0.26 |
13.3 |
13.7 |
120 |
0.51 |
0.161 |
0.164 |
|
2 |
0.26 |
9.5 |
9.7 |
150 |
0.51 |
0.129 |
0.132 |
|
2.5 |
0.26 |
7.98 |
8.21 |
185 |
0.51 |
0.106 |
0.108 |
|
4 |
0.31 |
4.95 |
5.09 |
240 |
0.51 |
0.0801 |
0.0817 |
4.3 绝缘
4.3.1 材料
绝缘应选用硅橡胶混合料，其性能应符合JB/T6213.1中5.3的规定。非电性能试验要求见表4中的规定。
4.3.2 挤包
绝缘应挤包在导体或隔离层上，且应容易剥离而不损伤导体或镀锡层。绝缘表面应平整、色泽均匀，绝缘层允许采用双层挤出。
表4
|
序号 |
试验项目 |
单位 |
绝缘混合料 |
试验方法 |
|
硅橡胶 |
||||
|
1 |
抗张强度和断裂伸长率 |
|
|
GB/T 2951.1-1997中9.1 |
|
1.1 |
交货状态原始性能 |
|
|
|
|
1.1.1 |
抗张强度 |
|
|
|
|
|
最小中间值 |
MPa |
5.0 |
|
|
1.1.2 |
断裂伸长率 |
|
|
|
|
|
最小中间值 |
（%） |
150 |
|
|
1.2 |
空气烘箱老化后性能 |
|
|
|
|
1.2.1 |
老化条件 |
|
|
|
|
|
温度 |
℃ |
200±2 |
|
|
|
处理时间 |
h |
10×24 |
|
|
1.2.2 |
抗张强度 |
|
|
GB/T 2951.1-1997中9.1 |
|
|
最小中间值 |
MPa |
4.0 |
GB/T 2951.2-1997中8.1.3.1 |
|
|
最大变化率 |
（%） |
— |
|
|
1.2.3 |
断裂伸长率 |
|
|
|
|
|
最小中间值 |
（%） |
120 |
|
|
|
最大变化率 |
（%） |
— |
|
|
2 |
热延伸试验 |
|
|
|
|
2.1 |
试验条件 |
|
|
|
|
|
温度 |
℃ |
200±3 |
|
表4（续）
|
序号 |
试验项目 |
单位 |
绝缘混合料 |
试验方法 |
|
硅橡胶 |
||||
|
|
负荷时间 |
min |
15 |
GB/T 2951.5-1997中第9章 |
|
|
机械压力 |
MPa |
0.20 |
|
|
2.2 |
试验结果 |
|
|
|
|
|
载荷下最大伸长率 |
（%） |
175 |
|
|
|
冷却后最大永久变形 |
（%） |
25 |
4.3.3 厚度
绝缘厚度的平均值应不小于后续部分中列出的标称值，其最薄点的厚度应不小于标称值得90%-0.1mm。厚度测量应不含半导电层。
4.4 外形尺寸
成品电缆的外形尺寸应符合表5的规定
表5
|
标称截面积 mm2 |
绝缘标称厚度 mm |
平均外径上限 mm |
||||||||
|
1kV |
3kV |
6kV |
10kV |
15kV |
1kV |
3kV |
6kV |
10kV |
15kV |
|
|
0.5 |
1.4 |
|
|
|
|
4.5 |
|
|
|
|
|
0.75 |
1.4 |
|
|
|
|
4.7 |
|
|
|
|
|
1 |
1.4 |
|
|
|
|
4.9 |
|
|
|
|
|
1.5 |
1.4 |
|
|
|
|
5.2 |
|
|
|
|
|
2.5 |
1.4 |
2.8 |
|
|
|
5.6 |
8.5 |
|
|
|
|
4 |
1.4 |
2.8 |
|
|
|
6.3 |
9.1 |
|
|
|
|
6 |
1.5 |
2.8 |
|
|
|
7.5 |
10.3 |
|
|
|
|
10 |
1.5 |
2.8 |
|
|
|
8.5 |
11.3 |
|
|
|
|
16 |
1.5 |
2.8 |
5.0 |
7.6 |
8.0 |
9.6 |
12.4 |
17.2 |
|
|
|
25 |
1.6 |
2.8 |
5.0 |
7.6 |
8.4 |
11.4 |
13.8 |
18.6 |
24.1 |
24.9 |
表5（续）
|
标称截面积 mm2 |
绝缘标称厚度 mm |
平均外径上限 mm |
||||||||
|
1kV |
3kV |
6kV |
10kV |
15kV |
1kV |
3kV |
6kV |
10kV |
15kV |
|
|
35 |
1.6 |
2.8 |
5.0 |
7.6 |
8.7 |
12.8 |
15.2 |
20.0 |
25.5 |
27.2 |
|
50 |
1.7 |
2.8 |
5.0 |
7.6 |
8.7 |
14.8 |
17.1 |
22.1 |
27.3 |
29.7 |
|
70 |
1.8 |
2.8 |
5.0 |
7.6 |
8.7 |
17.2 |
19.2 |
24.2 |
29.4 |
31.8 |
|
95 |
2.0 |
3.0 |
5.0 |
7.6 |
8.7 |
19.7 |
22.0 |
26.3 |
31.5 |
33.9 |
|
120 |
2.2 |
3.0 |
5.0 |
7.6 |
8.7 |
21.9 |
23.5 |
27.8 |
33.3 |
35.9 |
|
150 |
2.3 |
3.0 |
5.0 |
7.6 |
9.0 |
24.1 |
25.5 |
29.8 |
35.3 |
38.0 |
|
185 |
2.4 |
3.0 |
5.0 |
7.6 |
9.0 |
26.3 |
27.5 |
32.1 |
37.3 |
39.8 |
|
240 |
2.4 |
3.0 |
5.0 |
7.6 |
9.0 |
28.3 |
30.6 |
35.1 |
40.3 |
44.0 |
4.4 成品电缆性能
4.4.1 工频电压试验
成品电缆应经受5.5规定的工频电压试验。所有试样均应不击穿。
4.4.2 弯曲试验
成品电缆应经受5.6规定的弯曲试验。经弯曲以后，所有试样的绝缘应不出现正常目力可见的开裂或其他损坏，其弯曲后的耐电压试验均应不击穿。
4.4.3 热效应试验
成品电缆应经受5.7规定的热效应试验。经热效应试验和弯曲后，所有试样的绝缘应不出现正常目力可见的开裂或其他损坏，其弯曲后的耐电压试验均应不击穿。
4.4.4 耐溶剂试验
成品电缆应经受5.8规定的耐溶剂试验。经耐溶剂试验和弯曲后，所有试样的绝缘应不出现正常目力可见的开裂或其他损坏，其弯曲后的耐电压试验均应不击穿。
4.4.5 耐浸渍漆试验
成品电缆应经受5.9规定的耐浸渍漆试验。经耐浸渍漆试验和弯曲后，所有试样的绝缘应不出现正常目力可见的开裂或其他损坏，其弯曲后的耐电压试验均应不击穿。
5 试验方法
5.1 导体结构
按照GB 4909.2中规定进行。
5.2 绝缘厚度
按GB/T 2951.1中规定进行。
5.3 外径
按GB/T 2951.1中规定进行。
5.4 导体电阻
按GB/T 3048.4中规定进行。
5.5 工频电压试验
按GB/T 6213.1-2006中6.5规定进行。进厂验收试验时取6m长试样，以便车间回用。
5.6 弯曲试验
按GB/T 6213.1中6.6规定进行。
5.7 热效应试验
按GB/T 6213.1中6.7规定进行。
5.7 耐溶剂试验
按GB/T 6213.1中6.8规定进行。
5.8 耐浸渍漆试验
按GB/T 6213.1中6.9规定进行。
6 检验要求
检验要求,见表8。
表8
|
序号 |
检验项目名称 |
对供方在合格证 或质保书中提供数据要求 |
检验方法 |
本公司 复检要求 |
本公司 复检频次 |
|
1 |
导体结构 |
√ |
GB/T 4909 |
|
|
|
2 |
绝缘厚度 |
√ |
GB/T 2951 |
|
|
|
3 |
电缆外径 |
√ |
GB/T 2951 |
√ |
逐批检验 |
|
4 |
导体电阻 |
√ |
GB/T 3048.4 |
|
|
|
5 |
弯曲试验 |
√ |
JB/T 6213.1 |
|
|
|
6 |
工频电压试验http://www.anhdl.com |
√ |
JB/T 6213.1 |
√ |
逐批检验 |
|
7 |
热效应试验 |
√ |
JB/T 6213.1 |
|
|
|
8 |
耐溶剂试验 |
√ |
JB/T 6213.1 |
|
|
|
9 |
耐浸渍漆试验 |
√ |
JB/T 6213.1 |
|
|
|
备注 |
工频电压试验进厂验收试验取6m长试样，以便车间回用。抽样项目的试验结果不合格时，应就不合格项目加倍取样进行第二次检验，再有一根不合格时，应100%检验。 |
注1：本检验要求按工厂标准0A680.139规定编制。
注2：复检频次按0A474.012规定。
7 贮存条件及期限
电缆应存储在常温、干燥、洁净和通风良好的库房中，不得靠近火源、暖气和日光照射。储存期为三年，超过储存期的电缆需复检，检验合格后允许使用。
8 包装、标志及运输
8.1 电缆应包装于能保证其在运输、装卸和贮存期间能够得到足够保护的包装箱中供货。
8.2 每批产品由生产单位质检部门检验合格后方可供货，每批产品的包装上应标明产品名称、规格、数量、批号、生产日期、制造厂名，并附质保书和产品合格证；电缆线上应有厂名、产品型号、规格、额定电压。
万邦特种电缆型号查找导航
注：看到所需要的电缆型号可直接点进去到文章页面
第一章：特种电缆
第二章：耐高温电缆
1.AFR-250 2. KFF47 KF47 KF47P 3.AFP AFPF AF4 AF46 4.ZR-KFV ZR-KFVP ZR-KFV22 ZR-KFFP 5.AFSPF-200 6.KFV KFVP KFVP22 KFVRP22 7.AF250 8.AFPXR-200 9.F2H8 F46H3 F4H4 10.ZR-F46V KF46GR KFGRP 11.YGC-F46R ZR-F46-22 12.AF46R AF46RP 13.F46 ZR-F46 14.AFHBRP 15.FF22 ZR-FV ZR-FVR 16.KHF46 17.GN500-01 GN500-02 GN500-03 GN500-04 GN500-05 18.KHFRP 19.IA-DJFPF46P 20.KHF46RP KHF46P KHF46R 21.AFRPF 22.KFF KFFR KFFP 23.ZR-KFVR 24.DJFVP DJFPV DJFPVP DJFP2V DJFVP2 DJFP2VP2 DJFFP DJFPF DJFPFP DJFFP2 DJFP2F DJFP2FP2 DJFVRP、DJFPRV DJFPVRP DJFP2RV DJFVRP2 DJFP2VRP2 DJFFRP DJFPRF DJFPFRP DJFFRP2 DJFP2RF DJFP2FRP2 25.KHF46FRP ZR-KHF46VRP KFF22 KFF22P KFFP22 26.YGCF46 YGCF46R
第三章：低烟无卤电缆
1. WDZ-KYJYP2-23 2.WDZN-KYJY WDZN-KYJY22 WDZN-KYJYP2-22 3.WDZN-RYJS 4.WD-CYY WD-CYYC WD-TYY 5.WDZN-KYJ(F)Y WDZN-YJ(F)Y23 6.WDZ-KYJYP WDZ-KYJYRP WDZ-KYJEP 7.WDZN-KYJYP2-22 8.WDZN-RYJS WDZN-BVVB WDZN-BYJ 9.WDZ-DCEYJR-125 10.WDZN-KYJE WDZANH-KYJEP 11.WD-NH-YJE 12.WDZ-RYJSP13.WDZ-KYJY33 WDZN-YJY23 WDZN-KYJYP2-23 WDZ-KYJYP2 14.WDZN-KYJYP 15.WDZ-DJYPYPR 16.WLD-KJEGP2-22 17.WDZN-YJY22 18.WDZA-KYJVRP2 WDZA-YJV22 WDZA-KYJVP2 WDZA-DJYJPVP 19.WDZ-RYY WDZ-RYYP 20.WDZN-KYJE WDZN-KYJE22 WDZN-KYJEP2
第四章：补偿导线（电缆）
1. ZR-KX-GVPVPR 2.KX-FF46-RP1 KX-HA-FFRP KX-GA-VV KX-HA-FGR 3. KX-HA-FGRP 4.ZRC-KX-YP2VP2 5.KX-FPG-1 KX-FPV-2 KX-FPF-3 6.KX-HF4PB KX-HF4PR 7.KX-GS-FP1FP1 8.KX-GA-VVRP KX-HA-FVRP 9.KX-HA-FFP 10.KX-FF46-RP1 KX-HA-FFRP 11.SC-G-VV SC-G-VPVPR SC-H-FFR SC-G-VPVP32 12.KX-HF4P EX-HF4P KC-HF4P SC-HF4P 13.TX-HA-FFP 14.JHKX-HF46PF46P 15.ZR-SC-G-VVP 16.KX-HA-FPFP 17.ZR-KC-HA-FF46P 18.KC-GB-VVP KX-GS-VVRP
第五章：硅橡胶电缆
1. JHXG 2.GFR GFP GFRP 3.YGCB 4.KFGR KFGRP KF46G KF46GP 5. YGZP 6.YGCPB YGGB YGCB-AF46R 7.ZR-YGGRP ZR-JGGRP 8.KHGPG KHGPG KHG30G KHPG20G 9.RGG YGZ YG 10.FDGG-40 FDGU-55 11. RGGP KF46GR KF46GRP 12.AGR 13.NH-KGGRP NH-KFGRP 14.YGCP 15.IMKGG IMKGGP 16.HGVF HGVFP 17.KFGD KFGDP 18.YGG 19.JGGFR 20.DJFGP 21.BPGGP BPGGP2 BPGGPP2 BPGGP3 BPGVFPP2 22.FYGC 23.AGRP 24.AGG 25.YGC YGC22 YFG YGC-F46R 26.ZRC-DPGPGRP 27.YGVFZ 28.JGGP ZR-JGGP 29.YGCR JGGR 30.JG JGG
第六章：扁电缆
1. ZR-YSFVBR ZR-YSFVBRJ ZR-YSFVBRZ ZR-YSFVBRJP 2.YFFB-G YVFB-G 3.YFVB 4.CEFBR 5.YEFB YEFBP YEFBJ YEURB YEURBP YEURBJ 6.YFFPB YVFPB YFFBP YVFBP 7.YCB YCBP 8.YGPB-6KV YGPB-10KV 9.ZR-YFFB ZR-YVFB 10.YBF 11.YEFRBG YGFRBG 12.H25VVH6-F 13.YGGB-J YGCB-VFR-J YGCB-J YGVFCB-J YFGCB-J 14.YBP-J 15.YB 16.EFB EFBP EFBJ EURB EURBP EURBJ 17.YVVB TVEB YFEB YGFB 18.YKVFBG YFFRBP 19.YGCB-L 20.YJGCFPB 21.YQB YQSB YQSFB YQFB 22.YCFB YCFBG 23.YBZ 24.TVVB KGGB YGCB 25.YEEB YFEB 26.YFFB-FJL 27.GKFB 28.TVVBPG
第七章：电机引接线
1. JZQB.F-1140V 2.JF46 3.JZ 4.JHGG 5.JGG 6.JHGX 7.JEH 8.JV 9.JF 10.JBF JBHF 11.JBQ 12.JXN 13.JXF 14.JH 15.JE 16. JYJ-125 17.JYJ-150 18.JO-150
第八章：铁路机车电缆
1. WDZ-DCYJ-125 2.DCEH/3-100 3.CXVF DCXVF DCXVFP DCXHF DCXHFP 4.DC-WDZB-EPR-1.8kV 5.WDZ-DCYJR 6.SLEX-125 SPLEX 7.DCEYH 8.DCEYHR 9.DCXF DCEH 10.DT-KAFPR 11.DWZR-PGYP2/23 DWZR-PGY23 12.WDZ-DC-H-90 WDZ-DC-ZP-H-90 13.WDZ-DCK-125 WDZ-DCKP-125 14.WDZ-DCYG-180 WDZ-DCYGP-180 15.DCH/3 DCXF/2 DCEH/3 16.WDZ-WL1 WDZ-WL2 WDZ-WL3 17.FY/WDZA-YJE FY/WDZA-YJE FY/WDZA-EJEJ FS/FY/WDZA-EJE23 18.JVN JVNP 19.DC-WDZA-EYR DC-WDZX-YJY DC-WDZA-FF 20.NSGAFOU 21.DVYJVR DCEFR WDZ-DCEFR FSZ-WDZ-DCYJYR 22.WDZA-DCYJTY WDZA-DCYJTYR 23.HSGCEVMP WDZ-DCEVMP HSGCEVMNH WDZ-DCEVMNH 24.DCYH DCYHR DCYHP DCEYHP
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